模具激光焊激光焊接机 塑胶、压铸、冲压、吸塑模具等
详细描述
“模具”为工业之母，几乎所有产品的生产都离不开模具。模具在制作、使用过程中，难免会出现修改、磨损的现象，必须对其进行补救来挽回模具昂贵的制作费用，不可能将模具报废。传统的修复方式是使用氩弧焊、溶覆焊及薄片冷焊。氩弧焊温度过高，易造成模具变形；溶覆焊补焊位置酥松，容易脱落；薄片冷焊虽温度低，但无法修补型腔面，光洁度不够，作为零件的垫高修补。这些方都法无法满足精密模具的修复，而激光修补则解决了所有的问题。
模具的激光修补有多个优点：1、补焊位置精密，**小焊点0.2mm；
2、可以在窄小部位进行修复，如深孔、深槽部位；
3、显微镜观测操作，修补位置可以控制在0.05mm；
4、焊接后可进行镜面抛光、咬花，加工后无焊痕；
5、修补部位材质紧密、强度与母材无区别；
6、热量小，模具零件不变形，可以在刀片的刀口上进行补焊；
7、采用相应的焊材，加工后的硬度可达HRC55°，修复部位耐腐蚀、**损。
8、针对不同模具的钢材都适合焊接，包括铝、**铜。
9、氩气保护，使得焊接部位不被氧化，提高的焊接质量。
模具范畴
模具激光焊机可以修复的模具有：
塑胶模具、压铸模具、冲压模具、吸塑模具等
其他修复
模具激光焊机除了可以修复模具以为，还可以焊接：黄金首饰、银质首饰、不锈钢首饰、零件的磨损、钟表零件、手机不锈钢壳的零件焊接、各种不锈钢水壶壶嘴的焊接、不锈钢卫浴产品的焊接，激光焊接工艺已经在越来越多的领域使用。
塑胶模具 压铸模具 冲压模具 吸塑模具
模具激光焊接机**门针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
整机特点：
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
设备优势：
1.焊接能量高，相比一般焊机可熔更粗焊丝，焊接性能稳定；
2、单个激光脉冲，波形可任意调节，满足复杂、特殊材料的焊接工艺要求；
3、触摸屏界面，操作直观方便。
4、采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，**，腔体寿命（8-10）年，**灯寿命800万次以上。
5、采用世界上****的自动遮光系统，消除了在工作时光 对 眼睛的**。
6、激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降，前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
7、参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
8、工作台可电动升降，三维移动。
